全球持续高温,IMR工艺低碳减排推动可持续发展

最近持续的高温已经成为全球共同关注的热点,2023年可能会是有记录以来最暖的一年,世界气象组织此前宣布,全球经历了有记录以来最热的六月,但陆地和海上破纪录的极端温度在七月仍在继续。高温引发的极端天气及相关灾害在全球多地显现,如同一次次警示信号提醒人们,未来一些地区极端气候事件可能成为常态,减排刻不容缓。


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全球多地持续高温,气候变迁的警铃已经响起。作为地球的居民,我们有责任保护和维护这个美丽的蓝色星球。艾尔玛始终把低碳环保当做生产过程中的一项重要指标,为减少碳排放和应对全球暖化,低碳减排积极地贡献自己的一份力量。


塑胶行业如何节能减排

空调、热水器、冰箱等各种家电,以及汽车内饰件、医疗设备、消费电子、通讯等各行各业产品上……原本只有透明或纯色的塑胶产品上出现了别致的设计图案或者纹理、金属线条的花朵、小碎钻式样的纹理、磨砂的银色 、酷炫的五颜六色……让产品看起来颇有质感。而我们生活中遇到的这些塑胶件上的精美图案或纹理都是通过印刷技术得以实现。


IMR


传统的表面喷涂、印刷(移印、丝印、滚印等)、烫金等工艺对环境的污染

普通注塑外观饰件都采用注塑之后,采用传统的表面喷涂、印刷(移印、丝印、滚印等)、烫金等工艺来完成。这些工艺须采用大量的人工操作,生产效率低,无法实现工业自动化;且应用了大量油墨、薄膜等化学辅助物品,而这些化学物品 在生产过程中会产生挥发性有毒有害气体而污染环境及影响人体健康。


IMR


由于须大量人工操作,从而导致产品的品质不稳定,不良率高达10-30%,生成过程众中的损耗也浪费了不少原材料,而且产品的外观达不到高端产品的要求。


传统塑胶印刷工艺    

传统工艺塑胶印刷,产品表面及色彩非常单调


IMR,低碳环保的模内装饰技术

IMR模内转印技术,是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜上,通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位后,透过射出塑胶原料的高温及高压,将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面。IMR产品具有简化制成,环保,3D复合模式,优良的表面特性,多样化设计5大优势,在环保优势中表现的尤为突出。


IMR技术

IMR工艺实现多色效果


IMR工艺的产品环保体现在哪些方面?


1 资源利用率高

由于IMR箔膜采用凹版印刷,凹版印刷机的高效及精度管理使其油墨精细控制生产。事先做好大批量的卷对卷印刷。再把大卷的印刷成品放置送箔机上,每次注塑都以极高的效率进行,且误差小,成品质量好。


IMR箔膜

IMR箔膜采用凹版印刷,精度高、资源利用率高


2 无排放

相比传统注塑工艺,由于使用全自动凹版印刷机,高效利用不存在废弃(固、液、气)的排放。传统的表面喷涂、印刷等工艺生产过程中须采用大量的人工操作,生产效率低,无法实现工业自动化,并在在生产过程中会产生挥发性有毒有害气体而污染环境及影响人体健康;同时大量油墨、薄膜等化学辅助物品,而这些化学物品很多本身都具有害物质。


IMR设备

IMR工艺生成过程中无废弃(固、液、气)的排放


3 安全

IMR工艺整个生产过程都是全自动设备运行,在生产过程中也不会产生有害的气体或液体排放,更不会造成空气或水污染。 另外IMR工艺使用的油墨和塑料都是符合环保标准的,可以用于食品或医疗等领域,不会对人体或环境造成危害。



IMR技术

IMR工艺全自动化生成,人员及环境都非常安全保障


IMR工艺的低碳减排成果不仅体现在生产工艺上,也体现在产品的使用阶段。通过提高产品的耐久性和质量,IMR工艺使得产品的使用寿命大大延长,从而减少了二次消费和废物产生的数量,减少了对自然资源的浪费。

全球气候变暖的现象已经给我们敲响了警铃,我们需要迅速采取行动。IMR工艺作为一种低碳减排的解决方案,正推动著可持续发展的工业进程。我们正在应用并大力推广这种技术,为地球贡献着自己的一份力量,共同打造一个低碳、绿色的未来。



 

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