作为智能表面装饰的核心技术,IMR(模内转印技术)广泛应用于家电、汽车、智能家居、智能穿戴、OA等多个领域,那么IMR究竟有哪些优势呢?
一、简化制成
1、无后工序;2、缩短周期;3、减少成本;4、降低不良率。
在生产过程中, 没有后续工序,省去普通注塑中的多个环节,缩短了产品的生产周期,同时由于是全自动,也极大降低了产品的不良率,从而节省了生产成本。
自动化生产,大大降低不良率
二、环保
1、资源利用率高;
由于IMR箔膜采用凹版印刷,凹版印刷机的高效及精度管理使其油墨精细控制生产。事先做好大批量的卷对卷印刷,再把大卷的印刷成品放置送箔机上,每次注塑都以极高的效率进行,且误差小,成品质量好。
2、无排放;
相比传统注塑工艺,由于使用全自动凹版印刷机,高效利用不存在废弃(固、液、气)的排放。
3、安全
IMR工艺整个生产过程都是全自动设备运行,在生产过程中也不会产生有害的气体或液体排放,更不会造成空气或水污染。 另外IMR工艺使用的油墨和塑料都是符合环保标准的,可以用于食品或医疗等领域,不会对人体或环境造成危害。
凹版印刷的箔膜,生产过程中不存在排放
三、3D复合模式
1、晶体形态 ;2、艺术质感 ;3、凹凸感 ;4纹面
IMR工艺可在产品上实现各种3D效果,凹凸,纹面等,给额客户不一样的视觉及触觉体验。
四、优良的表面特性
1、高硬度;2、耐磨 ;3、耐腐蚀
IMR工艺生产的产品具有:高硬度;耐磨 ;耐腐蚀等优良特性,并且产品可以可用于食品或医疗行业;
五、多样化设计
IMR工艺产品表面可实现丰富多彩的多样化设计,能满足当今消费者的追求个性的外观需求。
1、电镀;多层叠印(珠光、渐变印刷);
2、不同图案(几何、木纹、布纹、大理石纹、皮纹);
3、多光洁度(高光、哑光、半哑光);
4、多触感(软硬、婴儿皮肤、拉丝纹)